Descrição do problema: Após um ano de operação, apareceu o efeito de calçar o eixo do misturador (apenas um!), Ao qual não prestei muita atenção. Apenas comecei a girar antes de usar. Mas recentemente o eixo "travou" com força. O motivo preliminar é o açúcar. Provavelmente, a cunha são as consequências da caramelização (açúcar "agarrado" com ferro como o epóxi). Resolvi desmontar e fazer detecção de falhas. E imediatamente - teve mais dois problemas.
1) É justamente o eixo ao lado do qual se encrava o grampo de mola "pendurado" (placa fixada com parafuso, veja a figura). Isso pode ser visto e influenciado o fluxo do xarope sob a glândula. Comecei a apertar o parafuso com uma chave de fenda Phillips, rasguei as ranhuras e o parafuso estava bem preso. Ele o torceu com uma pinça por uma hora. Corrigi a linha com um toque e quase cortei o fundo com a ponta afiada. Se você repetir a experiência, é aconselhável embotar a ponta da torneira do apontador.
2) Em seguida, ele começou a pressionar o eixo com batidas leves. E então me deparei com: acontece que sob a borracha da bucha no eixo há uma arruela de pressão e uma mola com diâmetro de 1,6 mm em forma de anel. Nesta primavera, em uma forma rasgada, eu pressionei a glândula gengival, rasgando-a.
Aqui está uma foto do conjunto do agitador:Eixo e acessórios
Meio-acoplamento
Nó PSh
Caixa de recheio
Unidade de agitação SB
Não tinha garantia para o forno. O serviço não faz reparos na caçamba e não dá conselhos.
Nos livros de referência - não existe tal glândula (punho reforçado) 8x18x7 versão 2 em GOST, mas apenas em DIN (importação). Eu ligo para várias seringueiras, que no acesso mais próximo tem outros produtos de borracha, mas não tem selo de óleo necessário. As vedações da haste da válvula automotiva não se encaixam.
Procurando mais, eu encontrei. Existe uma boa empresa, eles falam uma linguagem puramente técnica e estão dispostos a ajudar. Pego um balde, comida. Calmamente, com encaixe, em 15 minutos numa máquina CNC por meio milhão de euros, com velocidade e precisão alucinantes, esmerilho um selo de borracha resistente ao calor por 160 rublos (120 + 40 por velocidade). Concordo em salvar as configurações na máquina, se alguém quiser usar este canal, eu descubro o que a galera pode enviar pelo correio. Vou à loja, compro graxa PMS-200 (mais viscosa que PMS-100), graxa todas as superfícies de atrito da montagem, coleto e asso pão. O único ponto negativo é girar - não é fundido, a superfície é áspera, gruda um pouco, acho que o óleo de girassol vai ajudar. Nesta loja "CHIP and DIP" (contato - veja abaixo) você pode solicitar graxa pelo correio. Preço -64 rublos.
Fotos:Este é o nosso selo de óleo
E isso já está no balde
Graxa
Agora o principal:Uma análise preliminar do design do balde mostrou o seguinte:
1) A tampa do balde é suficientemente forte. Se você retirar a massa queimada apenas depois de mergulhar um pouco em água morna e remover a massa com cuidado com a mão, o balde durará o suficiente para sobreviver ao desgaste das partes giratórias.
2) O eixo e o mancal deslizante (p / w) são feitos de aço bruto (duvido que p / w seja feito de ferro fundido cinzento, e o eixo é cimentado). Sem moagem, pois não está quente. Grande folga - compensação térmica.
3) O eixo p / w não é coaxial ao eixo do orifício da sobreposta (provavelmente a lacuna entre o flange da caçamba e o orifício na área p / w). Isso significa que essa compensação se deve à elasticidade da sobreposta (o anel elástico ajuda a prender).
4) Os pratos-retentores de mola na parte fundida da caçamba estão mal fixados e não centralizados, havendo então um desalinhamento do eixo do misturador e do eixo da engrenagem de transmissão. Isso é ruído e aumento do desgaste dos acoplamentos.
5) Depois de ler uma parte do artigo "Diagnostics of Moulinex Bread Makers" sobre Mulya em R&S No. 9 p. (“A presença de correia dentada e engrenagens de grande diâmetro na parte mecânica do acionamento degrada as características dinâmicas do sistema giratório. Este sistema cinemático é mais rígido do que os tradicionais usados por outros fabricantes.Funciona menos suavemente e aumenta o ruído durante a operação. "), Percebi que a localização dos misturadores também é um ponto importante. Se eles ficarem a 90 graus na direção, então no momento a massa é cortada (quando os misturadores se encontram) haverá um impacto e microdeformação do par de atrito ...
6) A inspeção da haste removida (ver foto) mostrou que a aderência do açúcar caramelizado também ocorre na região da glândula. Temos um came giratório, onde o xarope passa pelas zonas de não contato da glândula e eixo com um apito até a zona mais quente de p / w. Depois de esfriar - uma cunha.
Resultados:1) Não entre em pânico!
2) Compramos PMS-200 pelo correio e lubrificamos o par deslizante antes do trabalho.
3) Quem está muito desgastado - assim que o pão foi retirado - gire o eixo com um agitador ou por baixo para o acoplamento. Deve ajudar a evitar uma cunha, especialmente porque a caçamba esfria rapidamente. Por favor, tome precauções. O balde está quente! Quando a temperatura cair (pode-se tocar no balde), o balde problemático sem lubrificação pode ser ensopado inteiro e depois, com água morna, deixar trabalhar no modo de amassamento para dissolver a camada aderente no eixo e na área da glândula. Só não mergulhe o balde quente. Estrague o revestimento.
4) Sobre a lubrificação. Se você não conseguir PMS, experimente o spray Weldtite Teflon (para bicicletas). Tem um grande poder de penetração, só até que evapora, tem um cheiro forte.
5) verifique a fixação das placas citadas acima. Sem fixação, haverá maior desgaste.
Links:------------------------------
Fluidos de polimetilsiloxano
Óleo de silicone PMS-200 (garrafa PET com bico), 20 ml.
Óleo de silicone (líquido de silicone) PMS-200 GOST 13032-77 (CAS No. 63148-62-9)
Projetado para a lubrificação de peças com carga leve em unidades de fricção e laminação em eletrodomésticos, equipamentos domésticos e de escritório. Em produtos automotivos - para lubrificação de vedações de borracha, tratamento hidrofóbico de fios e peças de alta tensão.
Inércia absoluta. Líquido de separação.
Repelente à água.
Aparência: líquido transparente
Viscosidade (em centistokes): 200 cSt
Temperatura de trabalho: -50 a + 2000C
Volume: 20 ml.
Embalagem: garrafa PET
Embalagem: 10 pcs. em calor encolher
www .chip-dip. ru / catalog / show / 2198.aspx Por que PMS-100?
Por ser homologado para uso na indústria alimentícia, por exemplo
www. lakmar.com. ua / catalog / use / 9 /
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Fabricação de lacres de óleoSPb, empresa "ROST"
www. Rost-holding. ru / sobre / nosso perfil R04
www. Rost-holding. ru / manufatura / 46 / manufatura92.html Gerente - Pavel (primeiro com ele)
Operador de máquina - Ivan
As fontes estão em seu computador
Moulinex \ 5002
dois arquivos
bwr04 + r04.PDF
r04 + bwr04.PDF
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PSUma opção não testada para os Samodelkins. Eu o mantive na reserva. Idéia (não testada) - para o caso quando você precisa fazer com urgência, mas não há lugar para levar peças de reposição (fabricação "no joelho").
Portanto, acréscimos são mais apropriados aqui, mas para crítica.
Aqui, precisamos de uma caixa de metal VAZIA calibre 16 (encontrada acidentalmente ou doada por um caçador para esta ocasião, não comprada para armazenamento ou outros fins ilegais).
Valor: fino, forte, furo adequado, base (furo primer) para fazer um furo central.
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Então:
Perfuramos a cápsula sob o parafuso longo existente e fazemos dentes de 0,5-1,0 mm de altura com uma lima. Geometria - como uma lâmina de serra.
Um caso extremo é fazer entalhes nos dentes com uma faca. Não aperte muito a manga para não deformar. Insira o parafuso de cabeça chata + arruela por dentro, arruela + porca por fora. Estamos apertando. Temos uma fresadora final.
Em seguida, você precisa de um fluoroplástico (também conhecido como Teflon). O caso ideal é um prato ou uma folha. Em seguida, inserimos nosso parafuso no mandril de pinça da broca e o cortamos em baixas velocidades. Não se esqueça das precauções de segurança.
Soltamos a porca, removemos o parafuso do mandril de pinça, retiramos o cilindro cortado e o parafuso da manga. Novamente inserimos o cilindro na manga até que ele pare e perfuramos com a mesma broca que usamos para o primer. Antes de furar, expomos a broca ao mandril, de forma que vá até a profundidade do corpo do mandril + a altura do cilindro - 2 mm. Por baixo, apoiamos o cilindro com algo durante a perfuração. Em seguida, empurramos o futuro selo de óleo para fora da luva com a haste da broca e perfuramos o furo da maneira usual. Temos uma peça de trabalho com um orifício centralizado.
Além disso, dependendo das opções de altura -2 obtidas. Precisamos de uma altura de cerca de 7 mm.Se tivermos um próximo, nós o moemos em uma capa ou lima (colocamos em um arquivo e moemos). Uma coluna alta - passamos pelas arruelas do parafuso, o parafuso - na broca e, como em um torno, cortamos com uma lâmina de serra para metal. Tecnologia - rotação do mandril "longe de você", ou alguém segura a broca, ou fixamos, por exemplo, em uma placa, usando a alça adicional do limitador de profundidade de perfuração.
Da mesma forma, ajustamos o diâmetro e fazemos os chanfros com uma pequena lima ou com uma lixa enrolada numa régua.
A operação final - perfure cuidadosamente o orifício de 7,9 mm com uma nova broca afiada.
O fluoroplástico é um material plástico com deformação permanente, pelo que um orifício desgastado pode ser restaurado com uma prensa (parafuso, 2 anilhas e uma porca).
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Apenas em caso de incêndio (TB):
1) ao cortar uma faca. a lâmina deve se afastar de você, observe a perpendicularidade do corte;
2) não segure a tela com as mãos nuas, enrole-a;
3) é necessário fresar dos dois lados, principalmente o fluoroplástico (para não prejudicar);
4) não tenha pressa, ou melhor, escolha o diâmetro externo
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Se houver uma placa de espessura adequada, você pode:
a) usar uma "bailarina" ou bússolas
b) furar, cortar com uma faca em um polígono e moer (dificuldade - você precisa segurar a lima firmemente para remover as batidas)
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Esse "artesanato" pode funcionar por tempo suficiente para seu deleite.
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Além do acima.
Não peque no retentor se o eixo tiver uma ovalidade de 0,1 mm ou mais, ou se estiver desviado do eixo do orifício em mais de 0,08 mm: o vazamento do manguito é inevitável. Não será eliminado polindo o eixo, ou reforçando a pressão da borda de trabalho por pré-carga adicional da mola (encurtando as voltas). Mude o hardware!
O culpado por uma “má” vedação pode ser: uma ranhura anular no eixo (resultado do desgaste natural do metal) ou restrição da mobilidade da borda do manguito até o final do furo. Em ambos os casos, mova a borda da gaxeta ao longo do eixo do eixo
Leitura,
uraldnepr. ru / publ / 1-1-0-15, artigo correto. Isso mais uma vez confirma que, com nossa carga alternada, a vida útil do eixo é de cerca de 2 anos. Sem lacre de óleo (punho reforçado), mesmo um novo não salva. É nosso
selo em parte funciona sozinho como p / w e reduz o desgaste do eixo (alivia a carga trocando o ressalto, lembre-se da resistência). Mais PMS entre os lábios de vedação. Portanto, não temos reparos, mas modernização.
Escreva se você tiver dúvidas.Boa sorte! 
